เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบคืออะไร?

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์สามารถหยุดการวัดพิกัดสามมิติได้อย่างสะดวกและการจำแนกผลลัพธ์ SPC อย่างรวดเร็วและตรงตามข้อกำหนดที่โดดเด่นมากขึ้นของการผลิตร่วมสมัยสำหรับการตรวจจับขนาด: เร็วขึ้นสะดวกยิ่งขึ้นและการวัดที่แม่นยำยิ่งขึ้น ในการเติบโตของอุตสาหกรรมการผลิต

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับเทคนิคอัจฉริยะป่าเช่นการสกัดขอบที่ใช้งานการจับคู่ที่ใช้งานการโฟกัสที่ใช้งานการสลายตัวการวัดและการสลายตัวของภาพโดยใช้การมองเห็นเชิงกล มันมีฟังก์ชั่นเช่นการวัดที่ใช้งานของสถานที่ที่จะไปการวัดการวางตำแหน่งของ CNC การวัดแบทช์ที่ใช้งานสำหรับการเรียนรู้คำแนะนำสำหรับวัตถุประสงค์ของภาพและการขยายดวงตาของ Eagle Field Field ในเวลาเดียวกันมันขึ้นอยู่กับกระบวนการโฟกัสที่ใช้งานภายใต้การมองเห็นเชิงกลและการควบคุมความแม่นยำของไมโครมิเตอร์ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของการช่วยเหลือในการวัดความสูงภายใต้การถ่ายภาพที่ชัดเจน (และยังสามารถแทรกโพรบสัมผัสเพื่อการวัดความสูงพิกัด) รองรับฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์ของแรงบิดพิกัดเชิงพื้นที่ซึ่งสามารถหยุดการวัดแบบแบทช์ในสภาพแวดล้อมที่มีการจัดเรียงชิ้นงานแบบสุ่มและยังสามารถใช้การติดตั้งเพื่อหยุดการวัดการสแกนการวัดหลายครั้งและการจำแนกผลลัพธ์ SPC

เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติเต็มรูปแบบเป็นขั้นตอนหลักของเทคโนโลยีการวัดภาพที่มีลักษณะที่ชาญฉลาดและเชิงรุกสูง ฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ทำให้การวัดขนาดพิกัดนั้นสะดวกและสะดวกสบายด้วยฟังก์ชั่นการเรียนรู้ที่ใช้งานอยู่บนพื้นฐานของการมองเห็นเชิงกลและการควบคุมกระบวนการ ด้วยการวางตำแหน่งระดับไมโครมิเตอร์ความเร็วสูงและแม่นยำของเครื่องมือดิจิตอลกระบวนการวัดสามารถเรียนรู้ด้วยตนเองและถ่ายภาพผ่านการโฟกัสการเลือกจุดการสลับฟังก์ชั่นการปรับเปลี่ยนชุดป่าการจับคู่แสงและกระบวนการจัดการอื่น ๆ เครื่องมือวัดภาพอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์สามารถเรียนรู้กระบวนการทำงานที่ใช้งานได้จริงทั้งหมดของผู้ปฏิบัติงานและบรรลุความฉลาดทางไวด์ผ่านการโฟกัสที่ใช้งานอยู่และการค้นหาภูมิภาคการล็อคเป้าหมายการสกัดขอบและการดำเนินการจับคู่จุด มันสามารถแก้ไขความเบี่ยงเบนที่เกิดจากความแตกต่างของชิ้นงานและความแตกต่างของการเดินและเลือกจุดที่ถูกต้องด้วยความแม่นยำสูง ดังนั้นผู้ประกอบการสามารถหลุดพ้นจากการทำงานที่น่าเบื่อเช่นการจัดตำแหน่งด้วยภาพที่แม่นยำการเลือกจุดบ่อยครั้งการวางตำแหน่งซ้ำและการสลับการทำงานรวมถึงงานทดสอบที่หนักขึ้นเรื่อย ๆ และปรับปรุงประสิทธิภาพของการทดสอบแบทช์ของงานชิ้นงานหลายร้อยครั้ง ของการสุ่มตัวอย่างอุตสาหกรรมและการทดสอบจำนวนมาก